詳情描述
羅湖區(qū)鋼結(jié)構(gòu)承載安全檢測(cè)認(rèn)可當(dāng)?shù)貦C(jī)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)由于其耐腐蝕性、價(jià)格低廉、施工技術(shù)難度低等優(yōu)勢(shì),而逐漸成為建材市場(chǎng)的主導(dǎo)材料,越來(lái)越多的建設(shè)施工單位選擇使用鋼結(jié)構(gòu)材料。隨著建筑施工的結(jié)構(gòu)逐漸復(fù)雜化,一些建筑結(jié)構(gòu)對(duì)于剛才的耐性和柔韌性以及承重性能的要求逐漸的提高。例如大跨度的橋梁,弧度數(shù)值大的建筑結(jié)構(gòu)等,這就要求技術(shù)人員進(jìn)行不斷的數(shù)字運(yùn)算和結(jié)構(gòu)分析,以強(qiáng)化鋼材料的使用效能,進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)材料的應(yīng)用市場(chǎng)。 綜上所述,不同的鋼結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)都存在一些問(wèn)題,在強(qiáng)震作用下都體現(xiàn)出一定的弱點(diǎn),而每一次結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的調(diào)整,都以建筑成本的大幅加高為代價(jià)。越來(lái)越多的事實(shí)表明,在當(dāng)前地震災(zāi)害造成的人員傷亡顯著下降的背景下,所付出的經(jīng)濟(jì)代價(jià)卻令人震驚。常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)體系種類及特點(diǎn)
目前國(guó)內(nèi)外常用的鋼結(jié)構(gòu)體系主要有:冷彎薄壁型鋼體系、框架體系、框架支撐體系、框架剪力墻體系、交錯(cuò)桁架體系。傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)體系各有優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍,但是在抗震性能方面,都存在不足之處。鋼結(jié)構(gòu)第三方承重安全檢測(cè)鑒定報(bào)告權(quán)威辦理

1鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn):鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn),60t為一個(gè)檢驗(yàn)批;
2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè),按制造廠和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn),每批三組試件。
4、焊縫超聲波(x射線)無(wú)損檢測(cè):1)、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。2)、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。3)、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行;同時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理,并做好記錄。4)、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例100%,二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%;5)、對(duì)工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
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