詳情描述
臨汾市建筑鋼結(jié)構(gòu)承載安全檢測鑒定中心，
鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定，在結(jié)構(gòu)的縱向，主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證，如鋼柱的柱間支撐，鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載（風(fēng)荷載、廠房吊車荷載等）。橫向，依靠結(jié)構(gòu)自身（框架或排架）的剛度來保證，主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來保證，要保證構(gòu)件本身及其組成部份（桿件或板件）在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定（這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上）。
結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測是結(jié)構(gòu)可靠性鑒定與耐久性評估的手段和基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)鑒定是結(jié)構(gòu)加固設(shè)計的依據(jù)，因此，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測是結(jié)構(gòu)鑒定與加固的前提。另外，當對工程質(zhì)量有懷疑、有爭議或出現(xiàn)工程質(zhì)量問題時，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測可以提供實測數(shù)據(jù)，是評定結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要手段。結(jié)構(gòu)可靠性鑒定與耐久性評估涉及到結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力、連接、構(gòu)造、開裂、變形、腐蝕、老化及鋼材銹蝕等各個方面，除結(jié)構(gòu)布置和連接構(gòu)造一般通過直觀調(diào)查予以評定外，其他內(nèi)容的量化分析均需要借助于儀器設(shè)備通過檢測來確定。如現(xiàn)有結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力可通過理論驗算或荷載試驗的方法確定，理論驗算必須先明確結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材料強度、損傷程度和范圍、構(gòu)件有效截面尺寸等參數(shù)。在不能證實結(jié)構(gòu)施工結(jié)果與設(shè)計要求基本相符的情況下，材料的強度和構(gòu)件的尺寸不能簡單地按設(shè)計圖紙上的標注取值；而且有些使用年限較久的結(jié)構(gòu)，保留下來的圖紙或施工資料不全，甚至完全丟失，在這種情況下材料強度、構(gòu)件尺寸的取值只有通過現(xiàn)場檢測進行推定。當采用荷載試驗的方法評定承載能力時，也要檢測和測量結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的撓度、側(cè)移、裂縫寬度等參數(shù)。 檢測的范圍和分類為了評定建筑結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量或鑒定既有建筑結(jié)構(gòu)的性能等所實施的檢測工作稱為建筑結(jié)構(gòu)檢測，一般可分為建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測和既有建筑結(jié)構(gòu)性能的檢測兩類。（1）當遇到下列情況之一時，應(yīng)進行建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測：涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料檢驗數(shù)量不足；施工質(zhì)量的抽樣檢測結(jié)果達不到設(shè)計要求；對施工質(zhì)量有懷疑或爭議，需要通過檢測進一步分析結(jié)構(gòu)的可靠性；發(fā)生工程事故，需要通過檢測分析事故的原因及對結(jié)構(gòu)可靠性的影響．（2）當遇到下列情況之一時，應(yīng)對既有建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀缺陷和損傷、結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力、結(jié)構(gòu)變形等涉及結(jié)構(gòu)性能的項目進行檢測。
1鋼材的抽樣復(fù)驗：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批；
2、高強度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強度螺栓和高強度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：1）、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。2）、焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進行；同時，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進行旁站監(jiān)理，并做好記錄。4）、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例100%，二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；5）、對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。
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