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淏程建筑加固工程有限公司是一家從事建筑結(jié)構(gòu)改造加固，具有專業(yè)資質(zhì)證書的專業(yè)技術(shù)開發(fā)、咨詢、設(shè)計、施工的專業(yè)建筑工程公司，公司致力于承接建筑物補強加固、地基基礎(chǔ)加固、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工，建筑物防水防腐保溫、建筑物靜力拆除、靜力壓樁、預(yù)應(yīng)力等工程施工為主；我們擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的從事建筑結(jié)構(gòu)加固工程的施工隊伍。

2020年12月14日今日頭條新消息，據(jù)房屋加固改造公司透露

公司經(jīng)營范圍：建筑加固、加固工程、植筋加固、粘鋼加固、碳纖維加固、柱子加固、樓板加固、壓力注膠包鋼加固、承接墻開門加固、樓板切割加固, 粘碳纖維加固，粘鋼加固，包鋼加固，房屋加固，結(jié)構(gòu)改造，植筋加固，混凝土鉆孔，切割，鋼筋錨固，植筋，化學(xué)錨栓，混凝土噴射，結(jié)構(gòu)補強，樓板加固、壓力注膠包鋼加固、承接墻開門加固、樓板切割加固等。

在現(xiàn)代城市規(guī)劃與建設(shè)中，以及抗震要求的提高，越來越多的采用框架、剪力墻等建筑結(jié)構(gòu)形式。這些結(jié)構(gòu)主體施工的主要工序鋼筋、模板、混凝土。我們知道建筑工程施工中混凝土工程包括混凝土的制備、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工過程。無論哪一個環(huán)節(jié)控制不好就有可能出現(xiàn)一些對工程質(zhì)量有不良影響的現(xiàn)象。這些弊病有表現(xiàn)在外部的也有表現(xiàn)在內(nèi)部的, 它們給工程質(zhì)量造成一定的影響。下面，給大家總結(jié)了一下混凝土結(jié)構(gòu)中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

質(zhì)量通病及原因分析

1、斷面尺寸偏差、軸線偏差、表面平整度超限。

產(chǎn)生的原因是:圖紙有誤或看錯圖紙;施工測量放線有誤;模板支撐不牢,支撐點基土下沉,模板剛度不夠;混凝土澆筑時一次投料過多,一次澆筑高度超過規(guī)定,使模板變形;混凝土澆筑順序不當(dāng),造成模板傾斜;振搗時,過多振動模板,產(chǎn)生模板位移;模板接縫處不平整,或模板表面不平等。

2、蜂窩、麻面、露筋、孔洞、內(nèi)部不實

產(chǎn)生原因是:模板接縫不嚴,板縫處漏漿;模板表面未清理干凈或模板未滿涂隔離劑;混凝土配合比設(shè)計不當(dāng)或現(xiàn)場計量有誤;振搗不密實、漏振;混凝土攪拌不勻,和易性不好;混凝土入模時自由傾落高度較大,未用串筒或溜槽,產(chǎn)生離析;底模未放墊塊,或墊塊脫落,導(dǎo)致鋼筋移動;結(jié)構(gòu)節(jié)點處,由于鋼筋密集,混凝土的石子粒徑過大,澆筑困難,振搗不仔細等。

3、在梁、板、墻、柱等結(jié)構(gòu)的接縫和施工縫處出現(xiàn)爛根、爛脖、爛肚

產(chǎn)生原因是:施工縫的位置留設(shè)不當(dāng),不易振搗;模板安裝完畢后,接槎處未清理干凈;對施工縫處先澆混凝土表面未作處理,或處理不當(dāng),形成冷縫;接縫處模板拼縫不嚴,漏漿等。

4、結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫

產(chǎn)生原因是:模板及其支撐不牢,產(chǎn)生變形或局部沉降;混凝土和易性不好,澆筑后產(chǎn)生分層,出現(xiàn)裂縫;養(yǎng)護不好引起裂縫;拆模不當(dāng),引起開裂;冬期施工時,拆除保溫材料時溫差過大,引起裂縫;當(dāng)烈日暴曬后突然降雨,產(chǎn)生裂縫;大體積混凝土由于水化熱,使內(nèi)部與表面溫差過大,產(chǎn)生裂縫;大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮和溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫;構(gòu)件厚薄不均勻,使得收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫;主筋位置嚴重位移,而使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)開裂;混凝土初凝后又受到擾動,產(chǎn)生裂縫;構(gòu)件受力過早或超載引起裂縫;基礎(chǔ)不均勻沉降引起開裂;設(shè)計不合理或使用不當(dāng)引起開裂等。

5、結(jié)構(gòu)表面損傷,缺棱掉角

產(chǎn)生原因是:模板表面未涂隔離劑,模板表面未清理干凈,粘有混凝土;模板表面不平,翹曲變形;振搗不良,邊角處未振實;拆模過早或拆模用力過猛,強撬硬別,損壞棱角;拆模后未做好成品保護,結(jié)構(gòu)被碰撞損壞等。

6、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件斷裂

產(chǎn)生原因是:鋼筋位置不對;鋼筋數(shù)量不足;嚴重超載或施工時結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)與設(shè)計不符;鋼筋質(zhì)量不符合要求,產(chǎn)生脆斷;混凝土強度過低等。

7、混凝土強度偏低,或波動較大

產(chǎn)生原因是:原材料質(zhì)量波動;配合比掌握不好,水灰比控制不嚴;攪拌時間短,攪拌不均勻;混凝土運送的時間過長產(chǎn)生離析;混凝土振搗不密實;混凝土養(yǎng)護不好等。

8、混凝土凍害

產(chǎn)生原因是:混凝土凝結(jié)后,尚未取得足夠的強度時受凍,產(chǎn)生脹裂;混凝土密實性差,孔隙過多而大,吸水后氣溫下降達到負溫時,水變成冰,體積膨脹,使混凝土破壞;混凝土抗凍性未達到設(shè)計要求,產(chǎn)生破壞等。

9、堿骨料反應(yīng)

混凝土骨料中的某些活性礦物質(zhì)與混凝土微孔中的堿性溶液發(fā)生化學(xué)作用,使混凝土局部發(fā)生膨脹,引起開裂和強度降低。

10、混凝土碳化

空氣中的二氧化碳混入混凝土中, 與混凝土中的堿性物質(zhì)相互作用,降低混凝土的堿度,稱為混凝土碳化。碳化會破壞鋼筋表面的鈍化模,使鋼筋失去混凝土對其保護作用而銹蝕,脹裂混凝土?；炷撂蓟€會加劇收縮而使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

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