詳情描述

主要采用激光測距儀并配合皮尺及5m鋼卷尺對結構構件的軸線位置及布置情況、結構構件的平面尺寸及細部尺寸、樓地面標高等進行復核。鋼結構廠房驗廠安全檢測報告中心-新聞——裂縫檢測前需要注意哪些內容：

　　1 檢測前應對探測面進行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其它雜質，表面粗糙度不應超過6.3μm。2 根據工件的不同厚度，選擇儀器時間基線水平、深度或聲程的調節(jié)。3 當受檢工件的表面耦合損失及材質衰減與試塊不同時，宜考慮表面補償或材質補償。4 耦合劑應具有良好透聲性和適宜流動性，不應對材料和人體有損傷作用，同時應便于檢測后清理。5 探傷靈敏度不應低于評定線靈敏度。掃查速度不應大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔應有探頭寬度10％的重疊。6 對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長度。7 在確定缺陷類型時，可將探頭對準缺陷做平動和轉動掃查，觀察波形的相應變化，并結合操作者的工程經驗，作出大致判斷。8、射線照相檢測法，可用于鋼結構金屬熔化焊對接接頭的表面和內部缺陷的檢測,應按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）的要求執(zhí)行。射線照相檢測應按照布設警戒線、表面質量檢查、設標記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評定的步驟進行。在確定缺陷類型時，宜從多個方面分析射線照相的影像，并結合操作者的工程經驗，作出大致判斷。9、 磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測，不應用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測。應按照《磁粉探傷方法》（GB/T15822）的要求執(zhí)行。磁粉檢測應按以下程序進行：

　　鋼結構的裂紋檢測1、 鋼結構裂紋的檢測可分為外觀檢測、表面及內部缺陷檢測。2、 采用外觀檢測法時，應將裂紋附近10mm～20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈，應用砂紙將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤，擦凈后可通過肉眼觀察，并借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢測。3、 采用橡皮木錘敲擊法時，應用包有橡皮的木錘敲擊構件的多個部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。4、 采用10倍以上放大鏡檢查時，應在有裂紋的構件表面劃出方格網，再進行觀察。5、 采用滴油擴散法時，應在構件表面滴油劑，無裂紋處油漬呈圓弧狀擴散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴散。6、 無條件進行非破壞性檢驗時，可采用折斷面法進。

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