詳情描述

一、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定——檢測(cè)內(nèi)容及方法

1、資料檢查

收集該工程觀光電梯部分的相關(guān)施工資料，主要包括巖土勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、施工日志及各種材料的檢驗(yàn)合格證。

2、鋼結(jié)構(gòu)原材料檢驗(yàn)

2.1、鋼材力學(xué)性能檢測(cè)

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，對(duì)鋼材的力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)。

2.2鋼材的物理分析

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，對(duì)鋼材的物理性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)分析。

3、地基基礎(chǔ)

3.1、混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測(cè)

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在該工程基礎(chǔ)梁部分抽取1道基礎(chǔ)梁，采用回彈法對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，并在有代表性區(qū)域內(nèi)進(jìn)行混凝土碳化深度檢測(cè)。

3.2、鋼筋配置檢測(cè)

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50344—2004）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在該工程基礎(chǔ)梁部分抽取1道基礎(chǔ)梁，采用鋼筋掃描儀對(duì)混凝土內(nèi)部鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。

3.3、構(gòu)件截面尺寸檢測(cè)

對(duì)該工程基礎(chǔ)梁的實(shí)際截面尺寸進(jìn)行測(cè)量。

4、上部結(jié)構(gòu)

4.1、構(gòu)件尺寸檢測(cè)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，每一品種、規(guī)格的鋼材抽檢5處，采用游標(biāo)卡尺檢測(cè)鋼構(gòu)件截面尺寸。

4.2、構(gòu)件變形檢測(cè)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)梁、柱等構(gòu)件，先采用目測(cè)對(duì)構(gòu)件變形檢查，對(duì)于有異常情況或疑點(diǎn)的構(gòu)件，對(duì)梁可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測(cè)量給點(diǎn)的垂直讀與平面外側(cè)向變形，對(duì)柱的傾斜采用經(jīng)緯儀或鉛垂進(jìn)行測(cè)量，對(duì)柱的撓度可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線進(jìn)行測(cè)量。

4.3、構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測(cè)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用目測(cè)并結(jié)合放大鏡、焊縫檢測(cè)尺對(duì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。

4.4、內(nèi)部缺陷的超聲波檢測(cè)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中對(duì)所有要求全焊透的一、二級(jí)焊縫采用手工法檢測(cè)鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無(wú)氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。

4.5、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移試驗(yàn)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，抽取15個(gè)構(gòu)件對(duì)連接摩擦面的抗滑移進(jìn)行檢測(cè)。

4.6、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩檢測(cè)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用扭矩扳手對(duì)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩進(jìn)行檢測(cè)。

4.6、化學(xué)植筋及化學(xué)錨栓拉拔力檢測(cè)

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2004）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，分別隨機(jī)抽取15根錨固鋼筋及錨栓采用拉拔儀對(duì)拉拔力進(jìn)行檢測(cè)。

4.7、鋼材厚度檢測(cè)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用超聲測(cè)厚儀對(duì)鋼材的厚度進(jìn)行檢測(cè)。

4.8、防腐涂層厚度檢測(cè)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用涂層測(cè)厚儀對(duì)防腐涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。

4.9、防火涂層厚度檢測(cè)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）的要求，并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測(cè)定方法檢測(cè)鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。

5.0、檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計(jì)要求。

二、鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定——鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接和鋼材腐蝕檢測(cè)的相關(guān)要點(diǎn)：

對(duì)于螺栓連接，可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式也要一一檢查。

焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。

檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。

焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測(cè)或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。

焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測(cè)量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。

鋼材銹蝕的檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來(lái)反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測(cè)厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。

超聲波測(cè)厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會(huì)發(fā)生反射，測(cè)厚儀可測(cè)出探頭自發(fā)出超

聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過(guò)實(shí)測(cè)確定，由波速和傳播時(shí)間測(cè)算出鋼材的厚度，對(duì)于數(shù)字超聲波測(cè)厚儀，厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。

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