詳情描述

鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)內(nèi)容：

（一）用測(cè)厚儀測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度

鋼結(jié)構(gòu)由于加工精確程度和斷面銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往有些變化。特別是銹蝕使截面減薄，承載能力下降，對(duì)結(jié)構(gòu)安全度影響是很大的。因此，測(cè)定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是非常重要的一項(xiàng)任務(wù)。目前，測(cè)定厚度一種是卡尺，一種是用測(cè)厚儀測(cè)定厚度。下面介紹用超聲波數(shù)字測(cè)厚儀測(cè)定截面厚度的方法。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí)，分界面上會(huì)發(fā)生聲的反射，從探頭發(fā)射的超聲波，經(jīng)過(guò)延遲塊而進(jìn)入被測(cè)件，超聲波到達(dá)分界面時(shí)，而被反射回來(lái)，又通過(guò)延遲塊被接收探頭接收，測(cè)出發(fā)射脈沖到接收脈沖之間的時(shí)間，扣除延遲塊時(shí)間，根據(jù)聲速、時(shí)間、距離三者關(guān)系，求出被測(cè)件的厚度。即儀器顯示的厚度值。如1.2～100mm的儀器顯示值為20.88，即20.88mm，其精確度為0.01mm。

（二）鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測(cè)定

在鋼結(jié)構(gòu)鑒定中，涂層好壞及涂層厚度是一個(gè)重要參數(shù)，因此測(cè)定涂層厚度是一項(xiàng)重要項(xiàng)目。涂層厚度測(cè)定一般用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，國(guó)內(nèi)外均有產(chǎn)品。國(guó)產(chǎn)涂層磁性測(cè)厚儀用天津市材料試驗(yàn)機(jī)廠的產(chǎn)品，名稱(chēng)是QCC- A型磁性測(cè)厚儀。用磁性測(cè)厚儀時(shí)，要調(diào)好儀器，使其具有正常工作性能。首先要確定測(cè)量范圍，檔為0～50μm，第二檔為0～500μm。測(cè)量時(shí)，用探頭接觸被測(cè)涂層。測(cè)定時(shí)首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度。測(cè)試時(shí)根據(jù)涂層具體情況確定，首先通過(guò)儀器確定有無(wú)涂層，因在長(zhǎng)期環(huán)境作用下涂層損傷直至消失涂層，涂層消失與否是涂層的重要參數(shù)。因?yàn)橛袩o(wú)殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個(gè)重要界限，也是永久性評(píng)估的重要界限。

（三）鋼結(jié)構(gòu)屋架撓度的測(cè)定

鋼屋架一般跨度都較大，如21、24、30m等，測(cè)量撓度較困難，必須用很大的力把鋼絲拉緊，而且鋼絲要求具有一定的抗拉強(qiáng)度。測(cè)量時(shí)關(guān)鍵要把握住鋼絲拉直，使測(cè)量數(shù)值準(zhǔn)確。同時(shí)，有竣工記錄，原鋼屋架在施工后有否反拱或撓度值。這兩個(gè)值確定之后才能確定屋架在荷載作用下的應(yīng)力撓度值。當(dāng)然往往由于施工安裝時(shí)就有反拱，使用后仍然有后拱，測(cè)出來(lái)的撓度值是負(fù)撓度，因此，測(cè)定數(shù)值一定標(biāo)明正負(fù)值。測(cè)定撓度時(shí)確定固定點(diǎn)，即一般在跨中確定測(cè)點(diǎn)。如傾儀果測(cè)定時(shí)拉鋼絲中間遇有障礙。如角鋼、電線等，此時(shí)必須在兩端墊支點(diǎn)，以使鋼絲拉直。墊支點(diǎn)時(shí)，測(cè)量出的撓度值必須減去兩支點(diǎn)高度的平均值，才‘是實(shí)際撓度值。同時(shí)為了確保跨度端點(diǎn)的固定位置，兩端要有專(zhuān)人掌握端點(diǎn)固定位置并標(biāo)出端點(diǎn)與實(shí)際屋架端點(diǎn)的距離，以求出實(shí)際的測(cè)量撓度時(shí)的跨度值。

每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)四、構(gòu)件表面缺陷的檢測(cè)——磁粉探傷

1、磁粉探傷的基本原理

外加磁場(chǎng)對(duì)工件(只能是鐵磁性材料)進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場(chǎng)的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場(chǎng)。

漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái)，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的損傷和變形可采用全數(shù)普查和重點(diǎn)抽查的抽樣方案：1 鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)可分為裂紋、夾渣、未焊透、氣孔、局部變形和銹蝕等項(xiàng)目。

2 鋼構(gòu)件的裂紋、夾渣、未焊透、氣孔，可采用超聲波、磁粉和滲透方法檢測(cè)。

3 鋼材銹蝕量，可鑿除銹蝕層后，采用超聲測(cè)厚儀或游標(biāo)卡尺檢測(cè)。

4 構(gòu)件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測(cè)。

5 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法檢測(cè)。

6 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、位移和基礎(chǔ)沉降可采用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)。

鋼網(wǎng)架

1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)除本節(jié)規(guī)定的上述項(xiàng)目外，還有節(jié)點(diǎn)的承載力、鋼管桿件的壁厚、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

2 既有網(wǎng)架的螺栓球節(jié)點(diǎn)可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在取出螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

3 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)清除面層。

4 鋼網(wǎng)架中桿件的不平直度，可用拉線的方法檢測(cè)。

5 鋼網(wǎng)架的撓度可用激光測(cè)距儀或全站儀檢測(cè)，跨中至少應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距支座不應(yīng)大于1m

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