詳情描述

鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1）全部承重結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)；

2）鋼柱系統(tǒng): 橫向跨度方向與屋架形成排架體系,下柱為焊接H形雙肢柱，采用分離式柱腳，上柱為實(shí)腹式H形鋼柱。縱向采用柱與柱間支撐組成的支撐體系。

3）屋架系統(tǒng): 為上承式鉸接屋架。

4）吊車(chē)梁系統(tǒng): 簡(jiǎn)支焊接箱形鋼梁，制動(dòng)系統(tǒng)為制動(dòng)板。

1.2振源情況

本廠(chǎng)房用于鋼渣的處理，落錘重量約10~11t，落錘高程約12m。落錘落下后，振動(dòng)通過(guò)土壤向結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)向結(jié)構(gòu)主體柱和屋架傳播，引起結(jié)構(gòu)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，本次測(cè)試測(cè)定落錘振動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)主體的影響。

1.3 測(cè)試依據(jù)

a、《機(jī)械振動(dòng)與沖擊建筑物的振動(dòng)測(cè)量及其對(duì)建筑物影響的評(píng)價(jià)指南》GB/T14124-2009/ISO4866:1990；

b、委托提供的相關(guān)資料及測(cè)試要求；

c、利用有限元分析軟件理論分析的結(jié)果。

1.4 測(cè)試目的

a、通過(guò)振動(dòng)測(cè)試了解落錘振動(dòng)引起結(jié)構(gòu)振動(dòng)傳播和衰減規(guī)律；

b、通過(guò)振動(dòng)測(cè)試測(cè)定落錘振動(dòng)引起結(jié)構(gòu)振動(dòng)的振型，與理論動(dòng)力分析做對(duì)比，為建立合理的模型分析和模型修改提供依據(jù)；

c、通過(guò)振動(dòng)測(cè)試分析確定結(jié)構(gòu)不利位置為健康監(jiān)測(cè)提供測(cè)點(diǎn)布置依據(jù)；

d、通過(guò)振動(dòng)測(cè)試確定落錘振動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)主體安全性的影響。

2、測(cè)試方案

2.1測(cè)試儀器：測(cè)試儀器采用INV3020系列高性能數(shù)據(jù)采集儀，DASP模態(tài)分析軟件，941B型壓電式加速度傳感器。

2.2測(cè)點(diǎn)布置

測(cè)試分為豎向振動(dòng)測(cè)試和水平振動(dòng)測(cè)試，測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)6圖所示。根據(jù)前期的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和結(jié)構(gòu)受力理論分析結(jié)果，本項(xiàng)目?jī)H對(duì)落錘影響較大的3榀框架(3\4軸)進(jìn)行測(cè)試，振動(dòng)測(cè)試包括柱基礎(chǔ)頂面、吊車(chē)梁底、柱頂、屋架下弦等相關(guān)位置的振動(dòng)情況。每榀框架主要測(cè)試內(nèi)容為X(橫向) 、Y(縱向)、 Z(豎向方向)；測(cè)點(diǎn)分別布置在屋架中部、1/4跨度處、柱頂、牛腿、及柱腳位置，各測(cè)點(diǎn)位置布置如圖6所示，其中每榀框架X向布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)；Y向布置4個(gè)測(cè)點(diǎn)；Z向布置7個(gè)測(cè)點(diǎn)，共16個(gè)測(cè)點(diǎn)。

2.3測(cè)點(diǎn)工況

為了測(cè)試整個(gè)框架結(jié)構(gòu)的振動(dòng)特性，測(cè)量按落錘振動(dòng)和平時(shí)振動(dòng)(無(wú)落錘振動(dòng))分別進(jìn)行測(cè)量。由于傳感器數(shù)量及數(shù)據(jù)采集儀通道限制，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)每次只能測(cè)1榀框架，按上表的時(shí)間計(jì)劃每榀框架需要2天，2榀框架共需4天測(cè)試時(shí)間，在加上前期的準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)測(cè)試的時(shí)間約需要周。

3、理論分析

通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)研，了解現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)的基本參數(shù)、如框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)參數(shù)、主要荷載形式、落錘的振動(dòng)狀態(tài)等信息，進(jìn)行結(jié)構(gòu)建模、計(jì)算、及結(jié)果處理分析。理論分析擬采用SAP2000大型有限元結(jié)構(gòu)分析軟件進(jìn)行建模、計(jì)算、及分析結(jié)果處理。分析主要工況有：

①恒載作用下結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算及不利截面內(nèi)力及變形分析；

②活載作用下結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算及不利截面內(nèi)力及變形分析；

③結(jié)構(gòu)固有振動(dòng)模態(tài)、振型、周期分析計(jì)算；

④動(dòng)力荷載作用下結(jié)構(gòu)內(nèi)力計(jì)算及不利截面受力及變形分析。

上述理論計(jì)算分析的4項(xiàng)內(nèi)容為振動(dòng)測(cè)試后利用測(cè)到的加速度輸入時(shí)程對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算分析。

廠(chǎng)房在使用中不但有生產(chǎn)設(shè)備等固定承重，還有設(shè)備運(yùn)輸、維修、操作等工作中產(chǎn)生的承重，若是承重能力不滿(mǎn)足現(xiàn)使用要求，將會(huì)造成廠(chǎng)房出現(xiàn)安全隱患，當(dāng)無(wú)法確定廠(chǎng)房承重能力時(shí)，可委托科威工程承重檢測(cè)公司進(jìn)行對(duì)廠(chǎng)房進(jìn)行樓板承重檢測(cè)。一、通過(guò)對(duì)廠(chǎng)房現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采集廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，樓板承重檢測(cè)員在通過(guò)計(jì)算機(jī)建模計(jì)算分析，確定廠(chǎng)房樓板的承重能力限制，這種方法工作量相對(duì)較小，應(yīng)用性強(qiáng)，而且費(fèi)用也比較低，是目前應(yīng)用較為廣泛的一種樓板承重檢測(cè)方法。二、通過(guò)做承重實(shí)驗(yàn)確定廠(chǎng)房樓板承重能力，此類(lèi)方法多數(shù)用在嚴(yán)格的檢測(cè)項(xiàng)目中，要求精準(zhǔn)確認(rèn)詳盡的了解樓板承重檢測(cè)數(shù)值，常見(jiàn)的如銀行柜放置區(qū)域的樓面承重能力檢測(cè)。具體的檢測(cè)方法是在樓板底部設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)測(cè)量樓板和梁的變形，采用均等荷載分批次、等重量依次疊加于樓面，密切觀(guān)測(cè)梁板的變形，待該變形值接近規(guī)范限定的da允許變形值時(shí)，停止加載，此嘴壺的荷載重量既為該樓板的承重能力限值。

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