詳情描述
鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制：中山市鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)廠檢測鑒定報(bào)告
①控制熱輸入與冷卻速度?？刂坪附与娏?、電壓、焊接速度以及熔敷金屬800℃～500℃區(qū)間的冷卻時(shí)間。②控制焊縫中碳/硫/磷/氮/氫/氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材，采用良好的操作手法充分維護(hù)熔池金屬(短弧、限制擺動(dòng)、傾角穩(wěn)定)。對于高強(qiáng)鋼的焊接，應(yīng)根據(jù)鋼材自身的強(qiáng)化機(jī)理和供貨狀態(tài)，綜合考慮其性能要求，合理選擇焊接材料和試驗(yàn)方法對其焊接性做出評價(jià)，制定合理的焊接工藝，以指導(dǎo)實(shí)際焊接生產(chǎn)。對該鋼種的焊接應(yīng)主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊接線能量，防止接頭出現(xiàn)弱化現(xiàn)象。
一、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類
焊接變形是焊后殘存于結(jié)構(gòu)中的變形，主要有以下幾種類型：
1.縱向收縮變形:構(gòu)件焊后在焊縫方向發(fā)生收縮。
2.橫向收縮變形:構(gòu)件焊后在垂直焊縫方向發(fā)生收縮。
3.彎曲變形:構(gòu)件焊后發(fā)生撓曲,由焊縫縱向收縮引起和橫向收縮引起。
4.角變形:焊后構(gòu)件的平面圍繞焊縫產(chǎn)生的角位移。
5.波浪邊形:焊后構(gòu)件呈波浪形。
以上幾種類型的變形,在焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中往往并不是單獨(dú)出現(xiàn)的,而是同時(shí)出現(xiàn),互相影響的。焊接變形是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。焊接變形不但影響結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確和外形美觀,而且有可能降低結(jié)構(gòu)的承載能力。焊接結(jié)構(gòu)件上出現(xiàn)了變形,就需要花許多工時(shí)去矯正。
焊接變形的控制方法：今日新聞
1.撓度變形控制
對于不對稱構(gòu)件，焊接后構(gòu)件的撓度變形控制極為關(guān)鍵，變形后的矯正也極為復(fù)雜，焊接控制不當(dāng)會(huì)給構(gòu)件制作帶來極大的困難。因此在制定焊接工藝前，應(yīng)精確計(jì)算構(gòu)件的中性軸位置，并根據(jù)焊縫相對于中性軸的位置及針對構(gòu)件的尺寸，合理地分布焊縫的截面積并制定焊接順序，確保焊接撓度變形控制在公差范圍內(nèi)，減少矯正工作量。構(gòu)件焊接后引起撓度變形數(shù)值大小(Δ)與構(gòu)件的長度(L)、構(gòu)件慣性矩大小(Ι)、焊縫截面積(Α)大小及焊縫相對于中性軸的距離（DU）有關(guān)，計(jì)算公式為:
Δ=0.005 X Α X DU X L2/ Ι
2.角變形的控制
在焊接結(jié)構(gòu)中，T形接頭無論是角焊縫、部分熔透坡口焊縫和熔透坡口焊縫，焊接后均不可避免引起翼板的角變形。對于一般的H形構(gòu)件的變形可以采用翼緣矯正機(jī)進(jìn)行機(jī)械矯正，方便快捷，是一種較好的角變形矯正方法。T形接頭焊接后引起翼板叫變形數(shù)值大小(Δ)與構(gòu)件的寬度(B)、翼板厚度(T)、焊縫尺寸(S)有關(guān)，計(jì)算公式為:
Δ=0.2 X B X S1.3/ T2mm
根據(jù)公式可以出T行接頭焊接后翼板伸出段的叫變形數(shù)值，再根據(jù)數(shù)值采取不同的方法進(jìn)行工藝控制，以減少矯正次數(shù)和矯正工作量。
3.橫向收縮變形的控制
焊接收縮變形對鋼結(jié)構(gòu)的影響主要表現(xiàn)為焊縫沿長度方向的收縮和沿焊縫橫向收縮，造成的后果是構(gòu)件縮短和構(gòu)件截面尺寸減少。構(gòu)件的長度尺寸一般通過在下料時(shí)加放一定的加工余量后再進(jìn)行構(gòu)件*后尺寸定長的辦法來解決，而構(gòu)件截面尺寸的保證必須在零件下料之前通過對構(gòu)件焊縫橫向收縮量的估算進(jìn)行確定，構(gòu)件裝配時(shí)預(yù)制的橫向收縮值的大小直接決定焊接后構(gòu)件的截面尺寸。
信息由用戶自行發(fā)布，采用請謹(jǐn)慎，我們鼓勵(lì)您當(dāng)面交易。 加固之家網(wǎng)只為傳遞信息，我們不做任何雙方證明，也不承擔(dān)任何法律責(zé)任。 信息轉(zhuǎn)載，請標(biāo)明來源于http://wpsc.com.cn/info-72673.html
