詳情描述
2021年4月12日今日頭條新消息，據(jù)唐河縣廠房鑒定檢測公司技術(shù)部門透露
南陽唐河縣鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定辦理點(diǎn)構(gòu)件尺寸及平整度檢測
每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時，對梁、桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測量各點(diǎn)的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測量。
鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)
1.1 總則
1.1.1 為在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收中做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。
1.1.2 本規(guī)程適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收。
1.1.3 高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.2 一般規(guī)定
1.2.1 高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)采用概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。除疲勞計(jì)算外，高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按下列極限狀態(tài)準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)：
1 承載能力極限狀態(tài)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)抗剪摩擦型連接的連接件之間產(chǎn)生相對滑移;
2)抗剪承壓型連接的螺栓或連接件達(dá)到剪切強(qiáng)度或承壓強(qiáng)度;
3)沿螺栓桿軸方向受拉連接的螺栓或連接件達(dá)到抗拉強(qiáng)度;
4)需要抗震驗(yàn)算的連接其螺栓或連接件達(dá)到極限承載力。
2 正常使用極限狀態(tài)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)抗剪承壓型連接的連接件之間應(yīng)產(chǎn)生相對滑移;
2)沿螺栓桿軸方向受拉連接的連接件之間應(yīng)產(chǎn)生相對分離。
1.2.2 高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)，宜符合連接強(qiáng)度不低于構(gòu)件的原則。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)注明所用高強(qiáng)度螺栓連接副的性能等級、規(guī)格、連接類型及摩擦型連接摩擦面抗滑移系數(shù)值等要求。
1.2.3 承壓型高強(qiáng)度螺栓連接不得用于直接承受動力荷載重復(fù)作用且需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件連接，以及連接變形對結(jié)構(gòu)承載力和剛度等影響敏感的構(gòu)件連接。
承壓型高強(qiáng)度螺栓連接不宜用于冷彎薄壁型鋼構(gòu)件連接。
1.2.4 高強(qiáng)度螺栓連接長期受輻射熱(環(huán)境溫度)達(dá)150℃以上，或短時間受火焰作用時，應(yīng)采取隔熱降溫措施予以保護(hù)。當(dāng)構(gòu)件采用防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)時，其高強(qiáng)度螺栓連接處的涂料厚度不應(yīng)小于相鄰構(gòu)件的涂料厚度。
當(dāng)高強(qiáng)度螺栓連接的環(huán)境溫度為100℃～150℃時，其承載力應(yīng)降低10%。
1.2.5 直接承受動力荷載重復(fù)作用的高強(qiáng)度螺栓連接，當(dāng)應(yīng)力變化的循環(huán)次數(shù)等于或大于5×104次時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50017中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行疲勞驗(yàn)算，疲勞驗(yàn)算應(yīng)符合下列原則：
1 抗剪摩擦型連接可不進(jìn)行疲勞驗(yàn)算，但其連接處開孔主體金屬應(yīng)進(jìn)行疲勞驗(yàn)算;
2 沿螺栓軸向抗拉為主的高強(qiáng)度螺栓連接在動力荷載重復(fù)作用下，當(dāng)荷載和杠桿力引起螺栓軸向拉力超過螺栓受拉承載力30%時，應(yīng)對螺栓拉應(yīng)力進(jìn)行疲勞驗(yàn)算;
3 對于進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的受拉連接，應(yīng)考慮杠桿力作用的影響;宜采取加大連接板厚度等加強(qiáng)連接剛度的措施，使計(jì)算所得的撬力不超過荷載外拉力值的30%;
4 栓焊并用連接應(yīng)按全部剪力由焊縫承擔(dān)的原則，對焊縫進(jìn)行疲勞驗(yàn)算。
1.2.6 當(dāng)結(jié)構(gòu)有抗震設(shè)防要求時，高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50011等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行極限承載力驗(yàn)算和抗震構(gòu)造設(shè)計(jì)。
1.2.7 在同一連接接頭中，高強(qiáng)度螺栓連接不應(yīng)與普通螺栓連接混用。承壓型高強(qiáng)度螺栓連接不應(yīng)與焊接連接并用。
南陽唐河縣鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定辦理點(diǎn)預(yù)制裝配式大板結(jié)構(gòu)房屋抗震鑒定時,下列薄弱部位應(yīng)重點(diǎn)檢查:
1、局部易引起倒塌傷人的構(gòu)件、部件。
2、預(yù)制樓板與墻板的連接構(gòu)造,特別是懸挑式構(gòu)件的連接構(gòu)造。
3、同層墻板間、上下層墻板間的連接構(gòu)造。
4、現(xiàn)澆部分 (墻板的銷鍵、節(jié)點(diǎn))的混凝土強(qiáng)度。
5、墻板的鋼筋、混凝土的強(qiáng)度。
6、結(jié)構(gòu)體型的規(guī)則性。
鋼結(jié)構(gòu)工程因其結(jié)構(gòu)跨度大、自重輕、安裝便捷等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、大型公共建筑。鋼結(jié)構(gòu)廠房主要構(gòu)件制作工藝：放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。
1、制作放樣：放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的弟一道工序，只有放樣尺寸，方可避免以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個工程的質(zhì)量。
2、拼板：拼板時應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量，適當(dāng)放出余量，自動切割縫為2MM，手工切割縫為3MM，焊縫收縮量視構(gòu)件長度一般應(yīng)放20-30mm。
3、CNC切割：切割時應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長度一般應(yīng)放20～30mm,切割寬度誤差±1mm。
4、組立：翼腹板有對接焊縫時,組立應(yīng)注意翼腹板焊縫錯開200mm以上。組立時確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2mm,中心線偏移≤1mm。翼腹板間隙應(yīng)≤0.8mm,以滿足埋弧焊的需要。
5、埋弧焊：焊接所采用的焊絲、焊劑應(yīng)與構(gòu)件的材質(zhì)相匹配。焊前應(yīng)對焊絲、焊縫進(jìn)行清潔,除去油漬、銹跡,焊劑等。
6、制孔：鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝時所留A、B級螺栓孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5um,螺栓孔的允許偏差超過上述標(biāo)準(zhǔn),不得用鋼塊填塞,可采用與母材料性質(zhì)匹配的焊條補(bǔ)焊,再重新制孔。
7、矯正：好的零件在加熱矯正時,加熱溫度應(yīng)根據(jù)Q345性能選定,不得超過900℃。鋼結(jié)構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻,不能用水冷卻。矯正的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的裂縫或損傷。
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