詳情描述

1 工程概況(結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)、使用年限)。

　　2 委托方的檢測目的或檢測要求。

　　3 檢測依據(jù)（檢測標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料）。

　　4 檢測項(xiàng)目、檢測方法及檢測抽樣數(shù)量。

　　5 檢測人員及儀器設(shè)備情況。

　　6 檢測進(jìn)度計劃。

　　7 所需委托方與檢測方的配合工作。

　　8 檢測安全措施。

　　9 檢測環(huán)保措施。

　　10. 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員及設(shè)備要求

　　10.1 鋼結(jié)構(gòu)檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗資格并持有考核機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書；取得

　　不同無損檢測方法的各技術(shù)等級人員不得從事與該方法和技術(shù)等級以外的無損檢測工作；現(xiàn)場檢測工作應(yīng)至少由兩名以上檢測人員承擔(dān)。

　　10.2 鋼結(jié)構(gòu)檢測所用的儀器、量具及設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證、計量檢定機(jī)構(gòu)出具的有效

　　期內(nèi)的檢定證書，并且其精度應(yīng)滿足檢測項(xiàng)目要求。鋼結(jié)構(gòu)施焊質(zhì)量的好壞直接影響構(gòu)件的使用安全,參照焊接工藝評定報告以及結(jié)合實(shí)際焊接施工經(jīng)驗(yàn)制訂“焊接工藝規(guī)程”并作為指導(dǎo)焊接施工的指導(dǎo)性工藝文件。“焊接工藝規(guī)程”應(yīng)分發(fā)到班組、并應(yīng)通過技術(shù)交底,讓每位焊工熟悉牢記其主要內(nèi)容。

　　并按照設(shè)計要求嚴(yán)格選用合格焊條,按順序進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)并做好記錄工作。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一級,二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一級,二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測,在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,應(yīng)定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。對接觸的新材料,在焊接工藝評定試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行焊接性試驗(yàn)(或稱焊接試驗(yàn))。當(dāng)天氣比較惡劣時,應(yīng)確定施工時是否需要采取預(yù)熱措施以及具體預(yù)熱方法,預(yù)熱溫度及范圍等。

　　在上述工作完成后,按照《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定檢查螺栓孔及孔距并矯正型鋼。后一步是除銹與涂刷。通過專用除銹設(shè)備拋丸除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力,有利于漆膜的附著,不需增加外加的涂層厚度。在涂刷時要確保構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物。

　　（一）鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性高 與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土廠房結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)廠房具有很高的穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性主要體現(xiàn)在兩個方面。一個方面是鋼結(jié)構(gòu)的抗震性能很高，這是由于鋼材具有強(qiáng)度高、自重輕的屬性決定的，而且鋼材還具有很強(qiáng)的整體性，內(nèi)部材質(zhì)十分均勻，能夠較好的符合廠房建設(shè)工程力學(xué)的要求。另一個方面是指鋼結(jié)構(gòu)具有很好的載荷作用，由于鋼材具有很好的韌性和塑性，能夠承受較大的結(jié)構(gòu)變形，載荷作用明顯。

　?。ǘ╀摻Y(jié)構(gòu)的施工工期較短

　　與傳統(tǒng)的磚混、混凝土廠房結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有十分明顯的工業(yè)性特征，加上鋼材制品具有現(xiàn)成的成品、安裝操作方面，因此能夠大大的縮短施工工期，通常市面上的鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)留好了拼接、組裝的部位和結(jié)構(gòu)，能夠按照相關(guān)的位置要求進(jìn)行定位焊接和安裝固定。如果出現(xiàn)廠房需要搬遷的情況，鋼結(jié)構(gòu)也能夠隨時進(jìn)行拆卸，拆卸的鋼結(jié)構(gòu)還能再次運(yùn)用到廠房的建設(shè)中，這樣不僅能夠縮短工期，而且還有效的減少了建設(shè)成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

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