詳情描述

鋼結(jié)構(gòu)工程中焊縫質(zhì)量分級

（1）焊縫質(zhì)量級別分一、二、三級。

（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205附錄A中表A.0.1的規(guī)定。新聞資訊三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。

(3)焊接縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205附錄A中表A.0.2的規(guī)定。

(4)焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

(5)焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

二·焊接質(zhì)量檢測

(1) 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。

(2) 焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相關(guān)線焊縫，頭條新聞其內(nèi)部缺陷分級探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)理分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

(3) 一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。南通鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測要份報告

鋼結(jié)構(gòu)性能的檢測包括兩個方面，即結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載能力及正常使用的變形要求檢測，主要檢測內(nèi)容有：

1）結(jié)構(gòu)形體及構(gòu)件幾何尺寸的檢測；

2）結(jié)構(gòu)連接方式及構(gòu)造的檢測；

3）結(jié)構(gòu)承受的荷載及效應(yīng)核定(或測定)；

4）結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強度核算；

5）結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的剛度測定及核算；

6）結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的穩(wěn)定性核算；

7）結(jié)構(gòu)的變形(撓度等)測定；

8）結(jié)構(gòu)的動力性能測定及核算；

9）結(jié)構(gòu)的疲勞性能核算及測定。

南通鋼結(jié)構(gòu)廠房承重檢測要份報告

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