詳情描述

結(jié)構(gòu)材料狀況檢測與評價
(1)混凝土強度測定： 現(xiàn)場測定構(gòu)件的混凝土強度是工程中經(jīng)常要求測試的項目，目前測試方法主要有回彈法(即schmidt錘法或表面硬度法)、超聲波法、超聲波一回彈綜合法、貫入法、斷裂法、拔拉法、拉脫法和取芯樣試驗法等。
(2)構(gòu)件材料缺損的檢驗： 混凝土構(gòu)件中常見的缺損有裂縫、碎裂、剝落、層離、蜂窩、空洞、環(huán)境侵蝕和鋼筋銹蝕等。鋼構(gòu)件的缺損主要是銹蝕、裂縫、機械損傷、局部變形、焊縫缺陷和防護層損壞等，其中包括由于應(yīng)力集中和疲勞等引起的裂縫。
(3)鋼筋銹蝕的評價技術(shù)： 混凝土的密實度、滲水性、含水量、含氯鹽量、碳化深度、保護層厚度不足和開裂等缺損，是導(dǎo)致鋼筋銹蝕的諸多因素，反之，鋼筋銹蝕又促使混凝土進一步破損。對鋼筋銹蝕的評定技術(shù)可分為直接評定和間接評定兩種。

混凝土裂縫產(chǎn)生的原因：
1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析
通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。
1.1混凝土原材料質(zhì)量方面

1.1.1水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。
1.1.2如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。
1.1.3堿－骨料反應(yīng)：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學(xué)反應(yīng)，生成有膨脹能力的堿－硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。

1.1.4水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。
1.2施工質(zhì)量方面
1.2.1混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

1.2.2混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。

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