詳情描述

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)鑒定報(bào)告辦理

⒈使用條件的調(diào)查與檢測(cè)結(jié)構(gòu)上的作用調(diào)查、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件所處的環(huán)境類(lèi)別和環(huán)境作用調(diào)查及建筑物的使用歷史調(diào)查。

⒉地基基礎(chǔ)檢查

3.上部結(jié)構(gòu)及構(gòu)件工作狀態(tài)檢測(cè) ①結(jié)構(gòu)整體布置核查，包含建筑及結(jié)構(gòu)的平、立面布置核查，結(jié)構(gòu)及其支承構(gòu)造檢查，支撐系統(tǒng)布置檢查等。 ②建筑物的側(cè)向位移量測(cè) ③砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫檢測(cè) ④砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形檢測(cè) ⑤鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形及偏差檢測(cè) ⑥鋼材外觀缺陷、損傷及銹蝕檢測(cè)

4.上部結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的施工質(zhì)量及性能檢測(cè)①截面構(gòu)件尺寸量測(cè)②構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測(cè)③柱、梁鋼筋配置檢測(cè)

⒌圍護(hù)結(jié)構(gòu)檢查圍護(hù)結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件的承載功能檢查、非承重構(gòu)件的構(gòu)造連接檢查及使用狀況檢查。

⒍承載能力驗(yàn)算根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合委托方提供的本工程施工資料，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載能力驗(yàn)算分析。

⒎可靠性鑒定評(píng)級(jí)根據(jù)承載能力驗(yàn)算分析結(jié)果，結(jié)合現(xiàn)狀調(diào)查、勘測(cè)結(jié)果，對(duì)建筑物的可靠性進(jìn)行鑒定評(píng)級(jí)，并對(duì)結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題提出整改建議。高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)取樣說(shuō)明

一、 高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)

1、委托要求：高強(qiáng)螺栓取樣要有見(jiàn)證取樣單（注明規(guī)格、性能等級(jí)、生產(chǎn)廠家及批號(hào)），并且要有取樣人、見(jiàn)證人（監(jiān)理或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）的簽字及蓋章。

2、取樣數(shù)量：每3000套為一批，不足3000套視為一批。每種規(guī)格及批次取10套。

3、取樣要求：送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個(gè)月內(nèi)），并且要在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。高強(qiáng)螺栓應(yīng)表面清潔、螺紋無(wú)損傷并且涂油保護(hù)。

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：

1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；

2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批大數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。

3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。

4、焊縫超聲波（x射線）無(wú)損檢測(cè)： 1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。

2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。

3）、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。

4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；

5）、對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。

信息由用戶(hù)自行發(fā)布，采用請(qǐng)謹(jǐn)慎，我們鼓勵(lì)您當(dāng)面交易。 加固之家網(wǎng)只為傳遞信息，我們不做任何雙方證明，也不承擔(dān)任何法律責(zé)任。 信息轉(zhuǎn)載，請(qǐng)標(biāo)明來(lái)源于http://wpsc.com.cn/info-81386.html