詳情描述
2021年8月14日新消息，據(jù)項城市廠房鑒定檢測公司技術(shù)部門透露
鋼結(jié)構(gòu)檢測儀器——超聲波探傷儀
應(yīng)用領(lǐng)域
JUT800全數(shù)字式超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、地進行工件內(nèi)部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、折疊等的檢測、定位、評估及診斷，廣泛應(yīng)用于電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領(lǐng)域。它是無損檢測行業(yè)的必備儀器。
? 產(chǎn)品參數(shù)
掃描范圍： 0～10000mm鋼縱波
工作頻率： 0.4MHz～20MHz
垂直線性誤差：≤3%
水平線性誤差： ≤0.1%
增益： 130dB
靈敏度余量：>62dB(深200mmΦ2平底孔)
分辨力：>40dB(5N20)
動態(tài)范圍：≥32dB
噪聲電平：<8%
硬采樣頻率：320MHz
重復(fù)發(fā)射頻率：100~1000HZ
聲速范圍：100～20000(m/s)
工作方式：單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷
數(shù)字抑制：(0～80)%，不影響線性與增益
工作時間：連續(xù)工作10小時以上(鋰電池)
環(huán)境溫度：(-20～70)℃(參考值)
相對濕度：(20～95)% RH
外型尺寸：238×155×46(mm)
重量： 1.0KG
項城市房屋水災(zāi)后安全檢測中心在對玻璃幕墻實驗室送檢時會遇到以下問題：
(1)玻璃幕墻氣密性檢測的問題。玻璃幕墻氣密(詞條“氣密”由行業(yè)大百科提供)性能關(guān)系到幕墻的保溫(詞條“保溫”由行業(yè)大百科提供)節(jié)能功效，玻璃幕墻氣密性檢測可發(fā)現(xiàn)幕墻設(shè)計及安裝過程中存在的問題，通過問題的解決提高幕墻的氣密性指標(biāo)，達到保溫節(jié)能的目的。
(2)玻璃幕墻水密性檢測常見問題。發(fā)生雨水滲漏是玻璃幕墻使用過程中蕞為常見的功能失效形式。引起雨水滲漏的要素包括試件表面存在縫隙或孔洞、用雨水存在以及試件內(nèi)外側(cè)有壓力差存在。試驗室檢測便于發(fā)現(xiàn)幕墻試件發(fā)生雨水滲漏的原因，進而采取措施對設(shè)計及施工方案進行調(diào)整，使得試件的水密性能檢測指標(biāo)滿足設(shè)計要求。
(3)幕墻抗風(fēng)壓檢測常見問題。目前幕墻的抗風(fēng)壓設(shè)計多是基于相關(guān)的設(shè)計規(guī)范及計算軟件而進行的。隨著幕墻相關(guān)規(guī)范的不斷完善及計算軟件的逐漸成熟，試件進行抗風(fēng)壓檢測時一般都能滿足設(shè)計要求。檢測過程中有兩點需要注意。
2、幕墻現(xiàn)場性檢測評估內(nèi)容有：
(1)玻璃幕墻材料的檢測;
(2)玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)承載力驗算;
(3)玻璃幕墻結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的檢測。
廠房什么情況需要安全檢測鑒定
廠房什么情況需要安全檢測鑒定，工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測的一般程序：
1、工程師現(xiàn)場勘探;
2、制定檢測鑒定方案(根據(jù)國家廠房檢測相關(guān)標(biāo)準，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等);
3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對;
4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測;
5、對廠房進行完損狀況檢測;
6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗算分析;
7、廠房構(gòu)造措施分析;
8、出具廠房安全檢測鑒定報告。
鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有廠房檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進行安全檢測鑒定，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進行相應(yīng)的加固修補，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
公司承接：廠房建筑結(jié)構(gòu)安全性鑒定、廠房驗廠檢測、危房鑒定、舊廠房安全檢測、酒店賓館廠房檢測、建筑檢測質(zhì)量檢測、廠房改造檢測、民房安全檢測、幼兒園安全檢測、廠房租賃檢測、廠房承載力檢測、光伏荷載檢測、煙囪結(jié)構(gòu)安全檢測、學(xué)?？拐痂b定、廣告牌安全檢測、廠房結(jié)構(gòu)安全檢測、廠房安全檢測鑒定、鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測鑒定、各種檢測業(yè)務(wù)等。
項城市房屋水災(zāi)后安全檢測中心鋼結(jié)構(gòu)無損檢測
無損檢測NDT （Non-destructive testing）是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，其重要性已得到公認。無損檢測NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。
根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu) 、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。
常規(guī)無損檢測方法有：
超聲檢測Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；
射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢驗 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
TOFD檢測（縮寫TOFD）
射線和超聲檢測主要用于內(nèi)部缺陷的檢測；磁粉檢測主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測；滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測；鐵磁性材料表面檢測時，宜采用磁粉檢測。渦流檢測主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。
當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對構(gòu)件的 同一部位進行檢測時，應(yīng)按各自的方法評定級別；采用同種檢測方法按不同檢測檢測工藝進行檢測時，如檢測結(jié)果不一致，應(yīng)危險大的評定級別為準。
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