詳情描述
2021年9月7日新消息，據(jù)新華區(qū)廠房鑒定檢測公司技術(shù)部門透露
新華區(qū)橋梁工程監(jiān)測中心
新華區(qū)橋梁工程監(jiān)測中心砌筑質(zhì)量檢查和檢測方法：
1、構(gòu)件的砌筑方法、留槎、砌筑偏差和灰縫質(zhì)量等，可采取剔鑿表面抹灰的方法檢查。構(gòu)件砌筑質(zhì)量存在問題的，可降低該構(gòu)件的砌體強(qiáng)度取值。
2、檢查上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌等砌筑方法是否符合要求。
3、灰縫質(zhì)量的檢查和檢測包括灰縫厚度、灰縫飽滿程度和平直程度等項(xiàng)目。其中灰縫厚度的代表值應(yīng)按10皮磚砌體高度折算;灰縫的飽滿程度和平直程度，可按《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。
4、構(gòu)件軸線偏差和構(gòu)件垂直度的檢測方法和評定標(biāo)準(zhǔn)，可按《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203的規(guī)定執(zhí)行。
廠房安全檢測鑒定對象：
1、在施工場地周邊的廠房，為了判別其在施工前后的安全性、判斷受損程度、分析受損原因，在施工前后需要對廠房進(jìn)行安全性鑒定;
2、臨時(shí)性廠房需要延長使用期的時(shí)候，需要對廠房的安全性進(jìn)行鑒定，為后續(xù)使用年限提供建議;
3、廠房達(dá)到一定的使用年限，有老化跡象，例如：主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫、傾斜等異常跡象，危及廠房安全，需要對廠房的安全性進(jìn)行鑒定;
4、廠房改變使用功能，明顯增加負(fù)荷，有可能危及安全，需要對廠房的安全性進(jìn)行鑒定;
5、發(fā)生過自然災(zāi)害(如水災(zāi)、火災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、地震)，影響廠房正常使用，需要對廠房的安全性進(jìn)行鑒定;
6、危及廠房安全、正常使用的其它情形。
廠房安全檢測內(nèi)容：
1、調(diào)查廠房建造信息資料。包括：查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、工程竣工驗(yàn)收資料，以及能反映廠房建造情況的其他有關(guān)資料信息;
2、調(diào)查廠房的歷史沿革。包括：使用情況、檢查檢測、維修、加固、改造、用途變更、使用條件改變以及災(zāi)害損壞和修復(fù)等情況;
3、檢查核對廠房實(shí)體與圖紙(文字)資料記載的一致性;
4、檢查廠房的結(jié)構(gòu)布置和構(gòu)造連接及結(jié)構(gòu)體系;
5、檢查測量廠房的傾斜和不均勻沉降;
6、調(diào)查廠房現(xiàn)狀。包括：建筑的實(shí)際狀況、使用情況、內(nèi)外環(huán)境，以及目前存在的問題;
7、調(diào)查廠房今后使用要求。包括：廠房的目標(biāo)使用期限、使用條件、內(nèi)外環(huán)境作用等;
8、抽樣或全數(shù)檢查測量承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的裂縫、位移、變形或腐蝕、老化等其他損傷，采用文字、圖紙、照片或錄像等方法，記錄廠房主體結(jié)構(gòu)和承重構(gòu)件損壞部位、范圍和程度及損傷性質(zhì);
9、根據(jù)結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算的需要，抽樣檢查結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能;
10、必要時(shí)可檢測結(jié)構(gòu)上的荷載或作用;
11、必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充勘察工程地質(zhì)情況;
12、必要時(shí)可通過荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的實(shí)際承載性能;
13、當(dāng)有較大動(dòng)荷載時(shí)應(yīng)測試結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的動(dòng)力反映和動(dòng)力性能。
鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測—外觀質(zhì)量的目視檢測
外觀質(zhì)量的目視檢測
1.1 一般規(guī)定
1.1.1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場外觀質(zhì)量的目視檢測。
1.1.2 直接目視檢測時(shí)，眼睛與被測工件表面的距離不得大于610mm，視線與被測工件表面所成的視角不得小于30o。
1.1.3 被測工件表面應(yīng)有足夠的照明，一般情況下光照度不得低于160lx;
對細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別時(shí)，光照度不得低于540lx。
1.2 輔助工具
1.2.1 對細(xì)小缺陷進(jìn)行鑒別時(shí)，可使用2～10倍的放大鏡。
1.3 檢測內(nèi)容
1.3.1 檢測人員在目視檢測前，應(yīng)了解工程施工圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉工藝規(guī)程，提出目視檢測的內(nèi)容和要求。
1.3.2 焊前目視檢測的內(nèi)容包括焊縫剖口形式、剖口尺寸、組裝間隙;
焊后目視檢測的內(nèi)容包括焊縫長度、焊縫外觀質(zhì)量。
1.3.3 對于焊接外觀質(zhì)量的目視檢測，應(yīng)在焊縫清理完畢后進(jìn)行，焊縫及焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺物。
1.4 檢測結(jié)果的評價(jià)
1.4.1 鋼材表面的外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，表面不得有有裂紋、折疊，鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
1.4.2 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃傷等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。
1.4.3 焊縫剖口形式、剖口尺寸、組裝間隙等應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1.4.4 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。
一級焊縫不允許有外觀質(zhì)量缺陷，二、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中附錄A的要求。
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