詳情描述
2021年11月5日新消息,據(jù)濟(jì)源市廠房鑒定檢測公司技術(shù)部門透露
濟(jì)源市水災(zāi)后建筑結(jié)構(gòu)檢測中心屋頂網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)檢測鑒定
檢測依據(jù):
(1)《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50344-2004);
(2)《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 50621-2010);
(3)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》(GB/T 8162-2008);
(4)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2017);
(5)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2012);
(6)《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50292-2015);
(7)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ 7-2010)。
屋頂網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)檢測項目:
(1)鋼構(gòu)件截面尺寸檢測;
(2)鋼構(gòu)件材料強(qiáng)度檢測;
(3)構(gòu)件損傷檢測;
(4)屋面做法檢測;
(5)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)承載力核算。

濟(jì)源市水災(zāi)后建筑結(jié)構(gòu)檢測中心房屋抗震檢測鑒定非現(xiàn)場檢測項目有:
1.混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測中,混凝土鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度;
2.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測中,鋼材抗拉強(qiáng)度試驗法檢測鋼材試件抗拉強(qiáng)度,鋼材彎曲強(qiáng)度試驗方法檢測鋼材試件彎曲變形能力。
3.木結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測中,木材順紋抗壓、抗拉、抗剪強(qiáng)度試驗,木材抗彎強(qiáng)度及彈性模量試驗,木材橫紋抗壓強(qiáng)度試驗。


一、現(xiàn)場檢測前的準(zhǔn)備工作
1、明確項目檢測目的和要求,現(xiàn)場踏勘檢測廠房,與相關(guān)人員交流溝通,初步了解廠房特點及檢測實施難易程度。
2、由于沒有結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙,施工單位也不詳,將進(jìn)行現(xiàn)場測繪。還原廠房的建筑結(jié)構(gòu)圖。
二、現(xiàn)場檢測
1、廠房測繪:現(xiàn)場對廠房的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行測繪,還原廠房的建筑結(jié)構(gòu)圖。
2、廠房整體變形測量:用水準(zhǔn)儀測量外墻勒腳線、窗臺或其它水平線以及樓層地坪相對高差,宏觀了解廠房的不均勻沉降狀況;用全站儀測量廠屋外墻豎向棱線的傾斜狀況。
3、廠房完損狀況檢測:普查廠房損傷狀況,如承重構(gòu)件裂縫與變形、裝飾層損傷、地腳螺栓強(qiáng)度檢測,并檢查地腳螺栓和地面的連接情況,看是否存在松動、變形、脫落、錯位、剪斷、延遲斷裂和損傷情況等;以文字、照片、圖示等方式完整記錄損壞的部位、范圍及程度等情況,區(qū)分結(jié)構(gòu)性損傷與非結(jié)構(gòu)性損傷。同時與相關(guān)單位溝通交流,查詢廠房裝修改造歷史,確認(rèn)廠房現(xiàn)在使用荷載情況。
4、材料強(qiáng)度檢測:現(xiàn)場抽樣測試廠房主要承重構(gòu)件材料檢查構(gòu)件及連接處容易積灰、積水的部位,以及干濕交替影響部位的腐蝕狀況,隱蔽部位的損傷和銹蝕狀況應(yīng)是重點檢查的范圍之一。
5、構(gòu)件、節(jié)點及連接的銹蝕處,應(yīng)查明銹蝕深度或板件厚度減少的程度,以及銹坑、銹爛的狀況及范圍。
三、計算與分析
1、將廠房損傷狀況歸類整理,結(jié)合廠房傾斜和相對沉降及使用狀況,分析各類損傷成因及對廠房的影響程度,對存在較大安全隱患部位和危險點進(jìn)行特別分析。
2、根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果及既有圖紙資料,建立合適模型,對廠房在正常使用條件下的承載力進(jìn)行驗算。
3、根據(jù)現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及計算結(jié)果,對廠房在正常使用條件下的安全性進(jìn)行分析。
4、根據(jù)以上結(jié)果,綜合評估廠房在正常使用條件下的整體安全狀況,給出評估結(jié)論,對廠房的現(xiàn)有損傷提出處理措施與建議。
四、技術(shù)要求
1、水準(zhǔn)測量每站觀測高差中誤差M0=±0.5mm;
2、水準(zhǔn)閉合(附合)路線,閉合(附合)差fw=±1.0N1/2(N測站數(shù));
3、垂直變形精度(蕞弱點觀測高程中誤差)m弱≤±2.0mm;
4、裂縫觀測精度0.05mm。
五、成果形式及內(nèi)容
1、概況(包括委托單位、被檢測廠房地址、建筑用途、建筑面積、結(jié)構(gòu)類別、廠房層數(shù)等);
2、檢測目的和要求;
3、廠房的建筑、結(jié)構(gòu)概況;
4、廠房建筑結(jié)構(gòu)圖的測繪還原(結(jié)構(gòu)圖);
5、鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測;
6、廠房損傷狀況與原因分析;
7、廠房沉降、傾斜變形狀況與分析;
8、承載力計算模型與計算條件;
9、承載力計算結(jié)果;
10、廠房結(jié)構(gòu)與構(gòu)件安全性評估;
11、對廠房現(xiàn)有損傷提出處理措施與建議;
12、附建筑結(jié)構(gòu)圖紙和有關(guān)照片。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層厚度檢測
一般規(guī)定
1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層(油漆類)厚度檢測,也可用于鋼結(jié)構(gòu)表面其它覆層(如琺瑯、橡膠、塑料等)厚度的檢測。
2 防腐涂層厚度檢測需待涂層干燥后方可進(jìn)行。檢測時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露。
3 每個構(gòu)件測5處,每處以3個相距50mm測點的平均值作為該處涂層厚度的代表值。以構(gòu)件上所有測點的平均值作為該構(gòu)件涂層厚度的代表值。
4 現(xiàn)場使用涂層測厚儀檢測時,宜避免電磁干擾(如焊接等)。
設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)
1 蕞大測量值不應(yīng)小于1200μm,蕞小分辨力不大于2μm,示值相對誤差不應(yīng)大于3%。
2 測試構(gòu)件的曲率半徑應(yīng)符合儀器的使用要求。在彎曲試件的表面上測量,應(yīng)考慮其對測試準(zhǔn)確度的影響。
檢測步驟
1 確定的檢測位置應(yīng)有代表性,在檢測區(qū)域內(nèi)分布宜均勻。檢測前應(yīng)清除測試點表面的防火涂層、灰塵、油污等。
2 檢測前對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),根據(jù)具體情況可采用一點校準(zhǔn)(校零值)、二點校準(zhǔn)或基本校準(zhǔn),經(jīng)校準(zhǔn)后方可開始測試。
3 應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對儀器進(jìn)行校準(zhǔn);亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。
4 測試時,將探頭與測點表面垂直接觸,探頭距試件邊緣不宜小于10mm,并保持1~2秒鐘,讀取儀器顯示的測量值,對測試值進(jìn)行打印或記錄并依次進(jìn)行測量。測點距試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的距離不宜小于20mm。
5 檢測期間關(guān)機(jī)再開機(jī)后,應(yīng)對設(shè)備重新校準(zhǔn)。
檢測結(jié)果的評價
1每處涂層厚度的代表值不應(yīng)小于設(shè)計厚度的85%,構(gòu)件涂層厚度的代表值不應(yīng)小于設(shè)計厚度。
2 當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150μm,室內(nèi)應(yīng)為125μm,其允許偏差為-25μm,每遍涂層干漆厚度的允許偏差為-5μm。
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