詳情描述
2021年12月2日新消息,據(jù)管城區(qū)廠房鑒定檢測公司技術部門透露
鋼結(jié)構(gòu)鋼材的焊接性能是指在—定的焊接工藝條件下,獲得性能良好的焊接接頭。焊接性能可分為焊接過程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能兩種。焊接過程中的焊接性能是指焊接過程中焊縫及焊縫附近金屬不產(chǎn)生熱裂紋或冷卻不產(chǎn)生冷卻收縮裂紋的敏感性。 焊接性能好,是指在一定焊接工藝條件下,焊縫金屬和附近母材均不產(chǎn)生裂紋。使用性能上的焊接性能是指焊縫處的沖擊韌性和熱影響區(qū)內(nèi)延性性能,要求焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)鋼材的力學性能不低于母材的力學性能。我國采用焊接過程的焊接性能試驗方法,也采用使用性使用性質(zhì)上的焊接性能試驗方法。

管城區(qū)暴雨后廠房檢測鑒定中心鋼結(jié)構(gòu)工程項目施工質(zhì)量問題的復雜性,主要表現(xiàn)在引發(fā)質(zhì)量問題的因素繁多,產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因也復雜,即使是同一性質(zhì)的質(zhì)量問題,原因有時也不一樣,從而質(zhì)量問題的分析、判斷和處理增加了復雜性。例如焊接裂縫,其既可發(fā)生在焊縫金屬中,也可發(fā)生在母材熱影響中,既可在焊縫表面,也可在焊縫內(nèi)部;裂縫走向既可平行于焊道,也可垂直于焊道,裂縫既可能是冷裂縫,也可能是熱裂縫;產(chǎn)生原因也有焊接材料選用不當和焊接預熱或后熱不當之分。


1、施工前廠房安全檢測方案
1.1、對廠房結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、廠房地址、建造年代、廠房朝向、廠房產(chǎn)權人、廠房使用人、廠房裝修概況及廠房用途進行描述。
1.2、用裂縫測寬儀及鋼卷尺對廠房的地基基礎、上部結(jié)構(gòu)、圍護結(jié)構(gòu)、建筑裝修及建筑設備進行外觀檢查、測量,并對部分典型構(gòu)件裂縫及損壞現(xiàn)狀進行標記、拍照及登記。
1.3、采用“DJD2-1GC”型電子經(jīng)緯儀或線錘對該廠房轉(zhuǎn)角部位豎向構(gòu)件傾斜率或偏移比值進行測量,分析廠房是否出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。
1.4、根據(jù)現(xiàn)場檢查、檢測結(jié)果,依照《廠房完損等級評定標準》[城住字(84)第678號]對廠房的完損等級做出評定,對不滿足安全性要求的廠房構(gòu)件提出可靠的處理建議。(備注:對于危險廠房,將按《危險廠房鑒定標準》(JGJ125-992004版)進行危險性等級評定)。
2、施工中或施工后安全鑒定方案
2.1、較施工前弟一次鑒定結(jié)果,對廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)的新增損壞情況以及原有損壞變化情況進行檢查及拍照記錄。
2.2、較施工前弟一次鑒定結(jié)果對廠房部分豎向構(gòu)件垂直度及傾斜率進行檢測,并與施工前弟一次測量值進行比較,結(jié)合建筑物的沉降觀察報告分析廠房是否出現(xiàn)異常情況。
2.3、根據(jù)現(xiàn)場檢查、檢測結(jié)果,依照《廠房完損等級評定標準》[城住字(84)第678號]對該廠房的完損等級做出評定,對不滿足安全性要求的廠房構(gòu)件提出可靠的處理建議。
2.4、分析工程施工對廠房的影響程度及明確廠房損壞責任。
3、施工周邊廠房安全鑒定主要儀器設備
3.1、裂縫顯微鏡、智博聯(lián)裂縫測寬儀;
3.2、游標卡尺、卷尺、皮尺、靠尺;
3.3、電子經(jīng)緯儀(DJD2-1GC)、線錘;
3.4、手持激光測距儀(PD36);
3.5、佳能數(shù)碼相機。

管城區(qū)暴雨后廠房檢測鑒定中心建筑超期使用的鑒定
主要指建筑達到設計基準期,結(jié)構(gòu)功能基本完好或部分完好,因生產(chǎn)和生活需要繼續(xù)使用而進行的檢測鑒定。
按照國家相關規(guī)范標準的要求,運用必要的檢測手段,對擬鑒定超期建筑,查明其建設時期執(zhí)行的設計、施工等標準要求,檢查檢測工程的各項參數(shù)指標,依據(jù)規(guī)范標準(現(xiàn)行鑒定標準、原設計標準、施工規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)行設計標準等)綜合判定其安全性和后續(xù)使用年限,確定維修及加固項。需特別注意結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗老化處理,如混凝土碳化處理、鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕處理等。
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