詳情描述
石龍區(qū)災后房屋安全排查中心廠房承重檢測鑒定：
1）抗傾覆計算（主動土壓力+移動荷載*振動系數(shù)）
2）抗滑動計算（同上）
3）墻身水平截面強度驗算
4）墻身垂直截面變位計算（截面應力校核
1、根據(jù)具體情況，通過技術和經(jīng)濟比較，確定墻址位置；
2、測繪墻址處的縱向地面線，核對路基橫斷面圖，收集墻址處的地質和水文等資料；
3、選擇墻后填料，確定填料的物理力學計算參數(shù)和地基計算參數(shù)；
4、進行擋土墻斷面型式、構造和材料設計，確定有關計算參數(shù)；
5、進行擋土墻的縱向布置；
6、用計算法或套用標準圖確定擋土墻的斷面尺寸；
7、繪制擋土墻立面、橫斷面和平面圖。
廠房檢測類型：廠房承重（承載力）檢測。
一、 工程概況：
該教學樓為1958年修建，沒有任何設計及施工資料，結構形狀為工字型，主體四層，中間由連廊連接。2000年經(jīng)過一次外墻維修，為了確保安全，委托方要求對該樓房進行安全性鑒定。
二、 現(xiàn)場勘查：
經(jīng)過現(xiàn)場勘查發(fā)下一下問題：
1. 外墻粉刷涂料大部分掉落;
2. 衛(wèi)生間窗間墻滲水嚴重;
3. 門廊外臺階有下沉現(xiàn)象;
4. 四樓頂部樓角有斜裂縫;
5. 地面樓板處局部房間有裂縫;
6. 大門口立柱有瓷磚脫落。
三、 檢測數(shù)據(jù)匯總：
利用裂縫測定儀對裂縫寬度及深度進行了測定，測定數(shù)據(jù)表明裂縫超過規(guī)范要求。
因該建筑年限已久，砂漿外層已酥解，無法進行砂漿強度回彈，僅對燒結粘土磚強度進行回彈，回彈數(shù)據(jù)如下：
1. 一單元回彈數(shù)據(jù)：
檢驗結果：樣本均值=12.95 樣本標準差s= =3.25
抗壓強度上限值=12.95+0.58×3.25=14.84Mpa 抗壓強度下限值=12.95-0.58×3.25=11.07Mpa
2. 二、三單元回彈數(shù)據(jù)
檢驗結果：樣本均值=13.66 樣本標注差s= =1.06
抗壓強度上限值=13.66+0.37×1.06=14.05Mpa 抗壓強度下限值=13.66-0.37×1.06=13.27Mpa
備注：抗壓強度換算值f1，i =1.08 Rm，i-32.5
抗壓強度上限值=樣本均值+k?s 抗壓強度下限值=樣本均值-k?s k―推定系數(shù)，取0.37
3. 四、五單元回彈數(shù)據(jù)：
檢驗結果：樣本均值=20.03 樣本標注差s= =1.32
抗壓強度上限值=20.03+0.39×1.32=20.54Mpa 抗壓強度下限值=20.03-0.39×1.32=19.52Mpa
備注：抗壓強度換算值f1，i =1.08 Rm，i-32.5
抗壓強度上限值=樣本均值+k?s 抗壓強度下限值=樣本均值-k?s k―推定系數(shù)，取0.39
四、 通過檢測得出以下結論：
1.通過對粘土實心磚強度的檢測，發(fā)現(xiàn)磚強度仍能滿足使用要求。
2.通過使用經(jīng)緯儀及水準儀監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，建筑局部有沉降，沉降及傾斜在規(guī)范要求范圍內。
3.墻體有部分裂縫過大，不符合規(guī)范要求。
4.通過對砂漿的觀測，砂漿粘接強度不足，砌體整體性較差，無法滿足使用要求。
5.根據(jù)現(xiàn)行磚混結構標準，該樓未設置足夠數(shù)量的構造柱，圈梁強度不夠，達不到抗震規(guī)范的要求，需予以加固或拆除。
注：
石龍區(qū)災后房屋安全排查中心房屋建筑有下列情形之一的，所有權人應當委托鑒定機構進行安全鑒定：
1、出現(xiàn)開裂、變形等結構損傷的；
2、出現(xiàn)地基不均勻沉降的；
3、遭受地震、洪水、泥石流、風災等自然災害，可能導致結構損傷的；
4、因火災、爆炸、碰撞、振動等原因，可能導致結構損傷的；
5、擅自變動建筑主體和承重結構的；
6、進行結構改造或者改變使用用途可能影響房屋建筑安全的；
7、毗鄰的建設工程施工可能影響房屋建筑使用安全的；
8、經(jīng)安全評估發(fā)現(xiàn)房屋建筑存在安全隱患需要進行安全鑒定的；
石龍區(qū)災后房屋安全排查中心我司廠房質量檢測鑒定中心作為河南、江蘇、浙江、廣州市專注的公平公正的第三方廠房檢測機構。公司廠房鑒定中心具備精湛的廠房質量檢測、廠房新增設備荷載檢測、廠房安全檢測，溫州廠房檢測，杭州廠房質量檢測。
廠房中的大型設備振動問題如何解決。今天有客戶咨詢我公司廠房檢測站：現(xiàn)廠房需要增加儀器設備，想了解其振動對廠房有沒有危險。關于廠房要增加行車，要增加機床等設備，擔心原來的承載力不足，引起老廠房沉降等情況。由于越來越多的動力設備上樓，工業(yè)廠房的結構設計時，不僅要考慮常規(guī)的靜荷載，還必須考慮大型動力設備的動荷載及其引起的振動，我們這次就來講講廠房的結構對振動的影響。
多年國家及各行業(yè)經(jīng)濟技術的不斷發(fā)展及農業(yè)生產(chǎn)用地的日趨緊張，發(fā)展多高層工業(yè)廠房已成必然趨勢，各種振動設備也隨之上樓。受設備振動的影響，或者設備振動之間相互影響，導致振動放大，并傳播到結構上引起廠房結構振動，輕者影響生產(chǎn)，使結構產(chǎn)生裂縫;重者導致結構破壞。因此廠房檢測是很有必要的。
振動問題給我們的生產(chǎn)和生活帶來很多危害。廠房內的大型動力設備在使用時，會產(chǎn)生巨大的反復變動的荷載，這荷載引起樓蓋的垂直振動，同時也有整體的水平振動。結構的振動過大，降低了機器的動態(tài)精度和使用性能，同時使處在其中的工作人員有不舒服感，影響人員的身體健康。
對于有動力設備的廠房，結構振動往往不能完全避免，故如何將振動的影響控制在結構安全的范圍之內，控制在不影響廠房內敏感設備和操作人員正常運行的范圍之內，解決振動問題就成了廠房結構設計中的關鍵。所以在要找專注的檢測機構來協(xié)助把握風險。
由于設備振動的不確定性和復雜性、結構計算分析模型的誤差以及與實際情況的差異，使得所謂“的振動分析”很難有效的控制結構的振動性能。更有效的減振措施是概念設計而不是計算，所以結構方案和布置顯得尤為重要。
由結構的自振頻率計算公式看，結構的自振頻率主要取決于結構的剛度，而結構的剛度又取決于結構的布置方案。故首先我們應從結構布置方案上采取措施，從布置上減輕設備振動對結構可能產(chǎn)生的不利影響。
工業(yè)廠房的結構方案是和工藝的設備布置緊密相關的，受到工藝設備布置的制約。在進行初步設計確定工藝方案時，結構設計人員就應參與設備布置的討論，結合實際情況針對不同設備提出具體的結構布置方案，盡可能把動力設備置于對結構相當有利的位置，盡可能從布置上減輕設備振動對結構可能產(chǎn)生的不利影響。
結合設計中遇到的振動現(xiàn)象(樓蓋的垂直振動和框架整體的水平振動)，從控制振動的兩個因素出發(fā)，對設備、結構布置采取以下措施來減少動力設備對結構的振動影響行：
1)振動設備盡量布置在底層，盡可能將設備基礎或支撐體系與主體結構脫開;
2)在設備上加設振子，設備振動時振子對設備形成反方向的激振力，達到減振目的;
3)調整設備的振動頻率或者轉向，使其錯開結構的自振頻率，以免發(fā)生共振。當有多臺設備共同工作時，可使其運轉方向相互錯開，避免在同一方向產(chǎn)生共振;
4)在設備無法調整的情況下，設法調整結構的自振頻率。例如改變梁柱的截面，增設支撐，改變結構形式等，通過調整結構布置來實現(xiàn)振動的控制。
由于建筑物的振動會影響廠房的結構安全性及生產(chǎn)產(chǎn)品的質量，同時還會對建筑物內的人們造成身體的和心理的危害，為了進一步對廠房結構安全性進行評價，對該類廠房做振動測試是有必要的。
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